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金属冲击试验报告

作者:金属冲击试验报告 点击: 次 关键字:金属冲击试验报告


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金属冲击试验报告

  冲击试验机冲击实验的测试方法很多,依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击;依据试样的受力状态可分为弯曲冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击实验。

金属冲击试验

  在实际工程机械中,有许多构件常受到冲击载荷的作用,机器设计中应力求避免冲击波负荷,但由于结构或运行的特点,冲击负荷难以完全避免,例如内燃机膨胀冲程中气体爆炸推动活塞和连杆,使活塞和连杆之间发生冲击,火车开车、停车时,车辆之间的挂钩也产生冲击,在一些工具机中,却利用冲击负荷实现静负荷难以达到的效果,例如锻锤、冲击、凿岩机等,为了了解材料在冲击载荷下的性能,我们必须作冲击实验。

  金属低温夏比冲击试验方法 GB 4159–84

  本标准适用于试验温度<15~–192℃范围内处于简支梁状态的金属试样冲击吸收功的测定。

  1 定义

  本标准所用术语的定义按GB229–84《金属夏比(型缺口)冲击试验方法》和GB2106–80《金属夏比(V型缺口)冲击试验方法》相应术语的定义。

  2 试样

  2.1样坯切取的部位、取向和数量应按GB2975–82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、有关标准或双方协议执行。

  2.2试样的形状和尺寸、试样的制备均按GB229–84或GB2106–80有关规定执行。

  3 试验设备及仪器

  3.1冲击试验机应符合GB3808–83《摆锤式冲击试验机》要求,并应定期由国家计量部门按,JJG145–73《摆锤式冲击试验机检定规程》进行检定。

  3.2试样冷却装置的低温槽应有足够容量,并应能对槽内的冷却介质进行均匀搅拌,以使试样均匀冷却。

  3.3测温用温度计其最小分度应不大于1℃,误差不大于±0.5℃。

  3.4测温用热电偶其误差应不大于±0.5℃。

  3.5测温辅助仪器,如电位差计或自动指示装置,其误差应不大于±0.1%。

  3.6热电偶的参考端温度应保持恒定,偏差不大于±0.5℃。

  3.7热电偶(包括补偿导线)、温度计及测温辅助仪器应由国家计量部门定期检定。

  4 冷却介质与冷源

  4.1冷却介质应选用无毒、安全,不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。可使用无水乙醇(酒精)、液氮雾化气或空气等。

  注:当人工操作放取试样时,应选用具有较好透明度的冷却介质。

  4.2根据试验温度范围,冷源可选用冰、固态二氧化碳(干冰)或液氮等,也可采用其他人工制冷方法。

  注:液氧、液态空气和含氧量大于10%的工业液氮不宜作冷源使用。

  5 试样要求

  5.1试样冷却

  5.1.1冷却装置的低温槽内注入适量的冷却介质,接通冷源(或人工添加)进行降温。试样置于低温槽均温区内冷却,试样之间应保持适当距离以保证各面与冷却介质充分接触。温度计或热电偶的测量端应尽可能置于一批冷却试样的中间。人工操作放取试样用的手钳和定位规应在同一温度下冷却。

  5.1.2如试样移出冷却介质至打断的时间少于2秒,冷却试样的温度一般不附加过冷温度。如试样移出冷却介质至打断的时间在2~5秒内,冷却试样的温度应为规定试验温度加卜相应的过冷温度。所需过冷温度应预先通过试验确定。

  当使用标准试样,室温为20±5℃时,可参考使用下表给出的过冷温度。

  温度范围,℃过冷温度,℃

  5.2试样保温

  5.2.1试样应在相应的冷却温度下保持足够长的时间,使用液体冷却介质时,保温时间不少于5分;使用气体冷却介质时,保温时间不少于15分。冷却介质温度达到相应的冷却温度并稳定后开始计算保温时间。试样直接放人绝热装置中的液氮冷却时,液氮停止沸腾后开始计算保温时间。

  5.2.2试样在保温期间温度的波动,使用液体冷却介质时应不大于±1℃;使用气体冷却介质时应不大于±1.5℃。

  5.3试验

  5.3.1试样移出冷却介质至打断的时间不应超过5秒。如超过5秒,应将试样放回冷却介质中按5.2条要求冷却和保温后再进行试验。

  5.3.2当有关标准或双方协议未作规定时,一般每一试验温度下试验数量不少于3个。

  5.4其他试验要求按GB 229–84或GB 2106–80执行。

  6 试验结果

  试验结果处理按GB 229–84或GB 2106–80执行。

  根据不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法,将得到不同的冲击实验结果,这些结果并不能进行横向比较。因此,冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数,但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。


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